I. Standaardvulkanisatietijd (hoofdproces)
Rubberen warmwaterzak (wanddikte 0,8–1,2 mm, natuurlijk rubber NR/styreen-butadieenrubber SBR):
Temperatuur: 140-150 graden (gewoonlijk 145 graden)
Druk: 2,0–3,0 MPa
Tijd: 20–30 minuten (positieve vulkanisatie T90, fabriekstypisch 25 minuten)
II. Referentie voor verschillende soorten rubber (145 graden /2,5 MPa)
Natuurlijk rubber NR (hoog-end): 22–28 minuten (goede elasticiteit, bestand tegen veroudering)
Styreen-butadieenrubber SBR (gewoon): 18–25 minuten (goedkoop, enigszins onderhevig aan veroudering)
NR + SBR-mengsel (algemeen): 20–25 minuten (gebalanceerde prestaties en kosten)
III. Temperatuur-Tijdconversie (wet Q10)
Voor elke temperatuurstijging van 10 graden wordt de tijd ongeveer gehalveerd; voor elke temperatuurdaling van 10 graden wordt de tijd ongeveer verdubbeld. 140 graad → 30–35min
145 graden → 20–25 minuten (standaard)
150 graden → 15–20 minuten (prioriteit voor efficiëntie, voorkom over-zwaveling)
IV. Belangrijkste beïnvloedende factoren
Wanddikte: voor elke toename van 0,2 mm wordt de tijd met 3-5 minuten verlengd; warmwaterzakken zijn meestal 1,0 mm, waarbij de gemiddelde waarde wordt aangenomen.
Formule: meer versneller (M/DM) → kortere tijd; meer zwavel → iets langere tijd.
Zwavelmethode:
Compressiegieten (plat/gesloten): 20-30 minuten (mainstream)
Continue sulfatering (stoom): 12–18 minuten (hoge temperatuur 155–160 graden)
V. Kwaliteitsoordeel (onvoldoende zwaveling/juiste zwaveling/overmatige zwaveling)
Onvoldoende zwaveling (<18 minutes): soft, prone to deformation, leakage, short lifespan
Goede zwaveling (20–25 minuten): goede elasticiteit, niet-plakkerig, temperatuurbestendig, levensduur 2–3 jaar
Excessive sulfurization (>35 minuten): hard, bros, vatbaar voor barsten, voelt slecht aan
VI. Belangrijke praktische punten in de fabriek
Nieuwe rubbermaterialen moeten eerst de T90-test ondergaan in de vulkanisatiemachine (145 graden) en vervolgens de tijd bepalen.
Batchproductie: 145 graden/25 minuten/2,5 MPa, het eerste stuk moet een opblaastest ondergaan op lekkage en trekproef.
Oude producten: bekijk elke 3 maanden de zwavelisatiecurve om schommelingen in de formule of apparatuur te voorkomen.
